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详尽描述槽型混合机的各个部件的特性
槽型混合机为全不锈钢卧式槽型混合机,在制药、化工、食品中用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。槽型混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻。槽形混合机搅拌部分为通轴单桨,单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙,单桨旋转时,物料上下翻滚,同时桨叶通过物料,向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力,使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止,混合槽可自动翻转倒料。从而使物料混合均匀。广泛适用于制药、化工、食品等行业。槽型混合机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。实践证明效果比较好。本机可定时搅拌功能,搅拌前只需设定时间,到时自动停机。既节约能源,更可防范因操作人员离机后机器仍不停运转而引发的安全事故。整机均用不锈钢封闭,符合GMP要求。
  槽型混合机主要由搅拌减速器,混合槽,机座及电动机装置,电器操纵箱和自动混合设备机件润滑等组成。下面详尽介绍这些部件的特点:
  1、搅拌减速器:
  本减速器系为混合机之主要传动结构,它位于槽型混合机右侧,工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。
  2、混合槽:
  槽型混合机混合槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨,混合槽螺旋桨叶,以及与药物接触的部分,有良好的耐酸、耐碱等防腐性能。搅拌桨两端设有密封清洗装置,能防止物料外泄,同时也能防止污物挤入混合槽。它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。旋转桨叶采用S形,在搅拌过程中物料间交换数量大,效率高。
  3、倒料减速器:
  倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于机器左侧,工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合物料一次倒出。减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。
  4、机座及电动机装置:
  机座为一整体结构,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。
  5、电器操纵箱:
  本操纵箱是控制机器的运动,它位于机械的右侧外,混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮,注意两者不能同时揿。
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  对此点,建议可选用压力传感元件,使双锥回转澳门银河娱乐手机版,澳门银河手机版网址,澳门银河开户网址筒体内真空度控制能在运行时变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的真空度,即要有时间—真空度关系的设定。  值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。无锡双锥回转澳门银河娱乐手机版,澳门银河手机版网址,澳门银河开户网址  优点无锡双锥回转澳门银河娱乐手机版,澳门银河手机版网址,澳门银河开户网址  4)可以使用惰性气体避免爆炸。无锡双锥回转澳门银河娱乐手机版,澳门银河手机版网址,澳门银河开户网址  (2)物料的容许温度。

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